截齿焊接调质生产线的操作过程

　　截齿焊接调质自动化生产线可以自动化地对截齿进行焊接，焊接后的截齿可以大幅度提高截齿的耐磨性，提高截齿的使用寿命，让其发挥更大的作用。

　　截齿焊接调质自动化生产线的具体操作过程：

　　1、将组装好的截齿依次放在传送带的支座中；

　　2、传送带自动传送截齿；

　　3、进入鞍式中频加热炉进行加热和钎焊；

　　4、钎焊后的截齿由机械手从传送带上取下，浸入淬火槽；

　　5、淬火后的截齿由链板式捞件器自动捞出带回火；

　　6、自动化完成焊接过程。

　　截齿焊接调质生产线的几个细节:

　　1、截齿焊接旋转工装

　　焊接区截齿旋转机构独立电机驱动速度可调完全解决齿体加热均匀性以及因机械手抓取和合金按压造成的齿体在感应器内加热停顿导致温度差异影响钎料均匀性。截齿出感应器后有机械手旋转加震动按压有利于排气排渣。

　　2、PLC及触摸屏及伺服电机控制运行更稳定解决温度不可控现象

　　3、自动提取淬火槽

　　淬火槽由槽体及提升机全不锈钢制作，容积大于2.8m。内外双冷却循环、上下二道环形喷流系统及变频器调速传动装置组成，淬火介质采用水溶性淬火液。

　　比亚特自动化设备有限公司长期从事高中频截齿焊接设备、合金颗粒焊接设备及工艺的研究及生产，公司吴总凭借11年的焊接经验带领公司员工努力开拓新的焊接工艺市场。若有需要，随时与我们联系~