截齿的失效明显的原因是什么

　　在不同的开采条件下，我们都可以发现截齿的身影，面对大型的采掘机械设备，虽然截齿看起来不显眼，但是截齿的使用数量及应用质量显得尤为重要。现在好多厂家依旧使用国外截齿，那么我国的截齿的失效明显的原因是什么呢？

　　因为我们知道截齿在截割煤岩时承受高的压应力、剪切应力和冲击负荷。煤的硬度虽然不高(普氏硬度一般为f2—3)，但经常会遇到煤矸石等硬的矿料(普氏硬度大于f6)，并且在采煤和割岩过程中，截齿还有升温问题，导致了齿顶材质软化，加速了截齿的失效过程。归纳起来，截齿失效形式有：合金脱落、合金碎裂、截齿的磨损、截齿弯曲、截齿折断、截齿丢失。

　　在这样的情况下，我们面对不同工况条件，截齿的失效形式各不相同：软质煤或夹矸少的煤矿，截齿失效以磨损为主；硬质煤或夹矸多的煤矿，截齿多以合金碎裂、丢失、齿身折断为主。因此现在我们需要考虑的因素就是改善截齿的耐磨性能和使用韧性，在大批量的截齿使用过程中确保截齿的使用寿命可以更长。

　　前期国外截齿的确质量好一些，不过近些年，国内截齿也一直在发展中，截齿焊接设备厂家比亚特自动化也在努力的为改善截齿的使用寿命而努力，在自动化焊接的基础上，改善合金头颗粒的焊接效果方面也有一定的突破。

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