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微束等离子焊接的工艺流程和性能特点

发布日期:2020-10-30 作者:灼灼其华 点击:

  微束等离子焊接是一种小电流(通常小于30A)熔入型焊接工艺,为了保持小电流时电弧的稳定,一般采用小孔径压缩喷嘴(0.6~1.2mm)及联合型电弧。接下来截齿焊接设备厂家比亚特来介绍下它的 工艺流程和性能特点。


  工艺流程


  微束等离子焊接是一种小电流(通常小于30A)熔入型焊接工艺,为了保持小电流时电弧的稳定,一般采用小孔径压缩喷嘴(0.6~1.2mm)及联合型电弧。即焊接时存在两个电弧,一个是燃烧于电ji与喷嘴之间的非转移弧,另一个为燃烧于电ji与焊件之间的转移弧,前者起着引弧和维弧作用,使转移弧在电流小至0.5A时仍非常稳定,后者用于熔化工件。微束等离子弧是等离子弧的一种。在产生普通等离子弧的基础上采取提高电弧稳定性措施,进一步加强电弧的压缩作用,减小电流和气流,缩小电弧室的尺寸。这样,就使微小的等离子焊枪喷嘴喷射出小的等离子弧焰流,如同缝纫机针一般细小。

微束等离子焊接的工艺流程和性能特点

  性能特点


  与钨ji氩弧焊相比,微束等离子弧焊接的优点是:


  a.可焊更薄的金属,zui小可焊厚度为0.01mm


  b.弧长在很大的范围内变化时,也不会断弧,并能保持柱状特征,巳焊接速度快、焊缝窄、热影响区小、焊接变形小。


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相关标签:等离子堆焊设备,等离子堆焊机,等离子熔覆设备

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