自动焊接设备常见的焊接缺陷和防止策略

　　在进行自动焊接设备中，我们常见的一些焊接缺陷有哪些呢？又要如何进行防止呢？自动堆焊设备厂家比亚特的小编和大家一起了解下：

　　一、气孔：在全位置焊中应用自动焊接设备时，气孔是一种比较常见的问题，导致该问题产生的原因有很多，比如焊材自身的原因、操作不当、环境原因等。鉴于此，为有效地防止这一问题，在实施焊接时，应加强气体的保护，焊接温度不可过高，严格按照比例以及相关要求来充装气体，确保充装纯度达到要求。同时还要注意施焊场地周围的环境，若施工场地的风速每秒超过8米，应用防风棚来实施防护，且环境湿度不可过大。此外，为确保施焊位置保持干燥，可利用环形火焰加热器或中频感应加热器来实施加热。

　　二、未熔合：在焊接中，未熔合这一问题一般常出现于立焊位置，导致该问题的原因有焊道打磨形状不正确、在焊接时偏离焊缝或者焊枪摆动的宽度不够合理等。鉴于此，在焊接过程中，在实施焊道打磨作业时，应尽量打磨平整。同时在焊接之前，还应对焊丝进行仔细地观察，察看其摆动宽度是否正确。此外，自动钎焊设备厂家还了解到在焊接过程中，如发现焊接熔池和焊道中 心出现偏离，应及时实施调整，以免出现未熔合问题。