碳化钨合金颗粒悬浮堆焊的工艺优点

　　悬浮堆焊工艺，不仅可以让碳化钨均匀的分布在堆焊耐磨层中，也解决了传统碳化钨堆焊过程中对碳化钨的烧损，有效的提高了碳化钨的利用率和堆焊耐磨层的耐磨性能。接下来就一起了解下碳化钨合金颗粒悬浮堆焊的工艺优点：

　　（1）由于碳化钨合金颗粒悬浮堆焊以独立形式存在，该方法只需要提供能力将不含碳化钨的相应的焊丝熔化，焊丝熔化形成熔池后，再投放碳化钨合金颗粒悬浮堆焊进入熔池，整个堆焊过程对碳化钨合金颗粒悬浮堆焊没有烧损影响。

　　（2)碳化钨悬浮堆焊装置的碳化钨供料装置的电机的转速可调，因此可以实现碳化钨合金颗粒悬浮堆焊送料量的控制。

　　（3）碳化钨悬浮装置优选在水冷焊枪的下端外周没有抗磁偏吹装置，该装置能够保证实现稳定连续的焊接电弧，同时在堆焊过程中给熔池钢水一点的磁力搅拌，进一步使得碳化钨合金颗粒悬浮堆焊分布均匀。

　　（4）碳化钨悬浮堆焊方法不需要预先将碳化钨合金颗粒悬浮堆焊与辅材制成碳化钨焊条或焊丝后再堆焊，而是直接将碳化钨合金颗粒悬浮堆焊堆焊在工件需要增加耐磨性的部位上，并且碳化钨合金颗粒悬浮堆焊在堆焊过程中没有沉淀在堆焊层底部，而是从上至下均匀分散在堆焊层中，即悬浮在堆焊层中，冷却后堆焊部位的耐磨效果较强。

　　（5）碳化钨悬浮堆焊方法根据实际使用需要，可以多层堆焊形成高寿命抗磨层，也可以基于成本考虑适当降低耐磨厚度。