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抛丸机的维护要点

发布日期:2018-07-02 作者:比亚特 点击:

  电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力,当颗粒度的丸粒流入进丸管时便被加速带入高速旋转的分丸轮中,在离心力的作用下,丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的丸粒形成扇形流束,均匀地打击在铸件表面上,冲击铁锈、氧化皮,使其脱落除去,从而达到对铸件清理的目的。


  抛丸机的维护要点

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  (1)定向套的定向口角度调整:投料后,将准备好的铸件进行抛丸处理,根据铸件表面的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向,调整到铸件各个面均能被处理到。通过试生产确定方向后,用记号笔标记好。


  (2)丸粒分离器的调整:先检査可调节闸板运动是否灵活,然后负载调试,使丸粒不断流人分离器,下料槽时查看丸粒是否呈流幕状落下,如果不是则反复调整闸板直至丸粒呈流幕状落下。


  (3)抛丸室内壁的耐磨衬板和抛头的叶片极易磨损,应定期检查更换。


  (4)分丸轮磨损15mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加,将会加快护板的磨损,降低清理效果。


  (5)定向套内部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右应更换


        


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