钛及钛合金的焊接工艺

　　钛及钛合金的分类

　　钛是一种非磁性金属，具有密度小、强度高，有较好的高温强度和低温韧性以及良好的耐腐蚀性等特点，沿海火力发电厂多用作冷却水管。

　　钛在885℃以下，为密排六方晶格，称为α钛。在885℃产生同素异晶转变，晶格变为体心立方晶格，称为β钛。钛长时间高温停留，会出现晶粒长大现象。快速冷却时，容易生成不稳定的针状组织α钛，俗称“钛马氏体”。

　　1、焊前清理

　　（1）除油污

　　焊前母材或焊丝表面的污染物并进行干燥。可采用合适的溶剂清洗或用蒸汽或汽化法除脂。

　　（2）除氧化皮

　　当采用切削加工、喷砂、喷孔或钢丝刷清除焊接区氧化皮后，需进行酸洗、光泽处理和洗涤等化学方法综合清理。

　　（3）除氧化膜

　　采用短时酸洗的方法清除，采用的酸洗剂有：体积分数为2%～4%的HF酸，体积分数为30%～40%的HNO3，酸洗后应用不含氯离子的水进行冲洗并干燥，以防母材增氢。

　　2、焊接工艺

　　直流氩弧焊机WS-400、直流氩弧焊机WS-500

　　氩弧焊是焊接钛及钛合金应用多的焊接方法，3mm以下的薄板采用钨极氩弧焊，3mm以上的板选用熔化极氩弧焊。

　　3、焊接材料及要求

　　常用焊丝有TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6及TC3共七种。

　　4、工艺要点

　　（1）双路气体保护；

　　（2）焊接部位严格清理；

　　（3）坡口及装配尺寸应严格控制；

　　（4）小电流大焊速焊接防过热

　　（5）保证氩气的保护效果；

　　（6）提前送氩、滞后停氩（熄弧要在400℃以下停送）。