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锌及其合金的焊接操作知识

发布日期:2018-02-28 作者:郑州比亚特自动化设备 点击:

  锌具有良好的耐蚀性和较高的力学性能;锌合金主要是锌铜合金(一般含铜量小于2%)和锌铝合金(一般含铝量小于20%),它们主要是用于黄铜备用。锌及其合金的焊接比较好,但它们的熔点低(380~500℃),在电弧的高温下易造成锌的蒸发,而气焊时锌的蒸发要少得多,因此常用的方法是气焊(俗称风焊)。现具体介绍气焊锌及其合金焊接工艺。


       下面合金焊接厂家比亚特就来介绍下锌及其合金的焊接操作知识。


  焊前准备:


  ①焊丝:除了购置锌合金焊丝外,也可利用同质的边角料或废品件熔化成2~4mm细焊丝。


  ②设备:采用小号的氧乙快焊枪整套装置,型号为H01-2或H01-6,根据被焊件大小和厚度选择合理的焊枪型号和焊嘴型号。


  ③将焊件上的密封圈橡胶件和塑料件等易烧坏的另部件拆卸下来。

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  ④清理:焊单个工件可使用刮刀、锉刀、砂布等清理焊补处表面的氧化层及污物;焊接量大也可用化学方法清理(如盐酸等)。


  ⑤防塌防变形措施:在不妨碍施焊的条件下,用石棉粉(布)或耐火泥或黄土泥等先将孔、洞、沟、间隙等处堵塞;用湿棉(纱)布将施焊处两侧缠裹,以防烧坏其他非焊部分。


  ⑥对于氧化和腐蚀严重的锌合金就不宜焊补,一是焊起来难度大,二是经济上不划算。


  锌及其合金的其它焊接方法:


  ①钎焊:锌及其合金在钎焊前须严格清先干净,去除表面氧化膜及污物,可使用盐酸或过盐酸氧化锌;钎焊锌及锌铜合金的所用钎料有锡基钟料或镉锌钎料,锡基钎料对锌及锌铜合金具有良好的润湿作用及较强的铺展能力。采用锦锌共晶钎料焊锌铝合金可不用钎剂,也可用NaOH40%的水溶夜作为钎剂。


  ②氩弧焊:锌板可用手工氩弧焊直流正接法进行施焊,板厚1~8mm,电流30~180A。


  ③点焊:锌及其合金点焊参数范围:板厚0.25~2.54mm,电极直径6~25.4mm,电极压力450~3650N,焊接电流4000~24500A。


  ④缝焊:锌及其合金缝焊参数范围:板厚0.25~2.54mm,焊接时间8~13s,电极压力670~1800N,电极工作部分宽度2.0~8.5mm,电极宽度4.5~13mm,电流7000~23100A。


  



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