比亚特自动化可根据大家实际需求为大家匹配合适的整套强化截齿焊接热处理生产线：例如：链带式行走工装，淬火槽，提升机，回火炉，感应加热电源（中频感应加热设备、高频感应加热设备），冷却塔整套设备、卡簧机等等。适用于各种截齿等工件焊接热处理。具有自动化程度高、操作技术要求低、控制精度高、工作环境好等特点。

截齿焊接生产线设备配套设备：

     1. 链带式行走工装（带旋转）：该设备未链带式步进，适用于截齿的批量钎焊热处理。具有自动化程度高、操作技术要求低、控制精度高、工作环境好等特点。机械手的上下移位利用气缸伸缩实现，全部动作实现自动化。

     2. 提升机淬火槽：—该设备可实现淬火结束后的工件提取并自动进入下一工作环节的操作，用户可根据工艺要求，自动调节工件在淬火槽中停留的时间。

     3. 感应加热设备：在该设备上可以进行截齿类工件的焊接、热处理过程。配合自动焊接——热处理工装可实现截齿类产品的自动化生产。

     4. 网带回火炉：主要适用于截齿等工件的回火处理只用。该设备由炉体、加热元件、输送网带、风机、电气等部分组成。网带速度的调节是通过频器改变交流电的频率从而改变电动机的转速来实现。井式回火炉在截齿加工中也可以使用，具体看实际的焊接工艺需求。

     5. 闭式冷却塔：利用两级冷却方式即：一级冷却采用风冷，依靠风对冷却器盘管进行冷却；二级冷却采用风冷和喷淋，在环境温度比较高时使用二级冷却，在风冷的同时喷淋系统将水淋到冷却器表面上，在水蒸发时能够带走盘管的热量，节约能耗的同时达到冷却效果。

     6. 抛丸机：为了清理截齿在热处理过程中产生的氧化层，便于截齿后续的加工和运输，对截齿表面用较小的钢丸进行喷砂处理。处理后的工件表面质量光洁，为后续的处理提供必要的保证。

     7. 合金颗粒堆焊机/等离子堆焊机：了提高截齿的使用寿命，需要对截齿齿头表面进行强化处理。从而该部位硬度提高，耐磨性增强，达到提高截齿使用寿命的目的。

     8. 测温仪：用红外线传输数字的原理来感应截齿等工件表面温度，操作比较方便，特别是高温物体的测量

     9. 硬度计：检测生产出来的截齿等工件的质量,通过检测是否达到一定的硬度标准。

    10. 卡簧安装机：卡簧具有很强的弹性和延展性，可以用来固定截齿上的部件，防止在截齿使用过程中松动或者脱落。

    11. 涂油浸油机：为了保证截齿产品的长期储存，需要对截齿表面进行防锈、防腐处理。该设备可实现涂油、烘干两个生产过程，油膜均匀，防锈防腐效果良好。

    12. 数控机床

    13. 空压机

    14. 环保设备

其他配套：配电柜、小推车、周转车、支撑、操作压杆、工装夹具等等。

因为工件的焊接需求不一，因此所需要匹配的设备有一定的差异性，温馨提示：本文说明仅供参考，在选择设备之前要先熟悉工艺流程，如有错误或敏感词作为无效处理。

想了解更多关于截齿焊接生产线的生产应用知识都可以来公司看看！