汽车半轴锻造设备

　　汽车半轴锻造设备的应用：快速加热与立即淬火冷却相结合，通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中即迅速冷却，仅使表面层淬硬为马氏体，中仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。

　　汽车半轴锻造设备的操作主要是将汽车半轴放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在汽车半轴表面形成同频率的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内可升温800-1000度，心部仍接近室温后立即喷水冷却（或浸油淬火）使汽车半轴表面层淬硬。）

      汽车半轴锻造设备的应用优势：

　　1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间；

　　2、淬火后工件表层可得极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2-3HRC）；

　　3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用；

　　4、淬火层深易于控制操作，易于实现自动化。

本文由郑州比亚特自动化为你提供，仅供参考，具体结合实际生产情况来确定生产工艺。