钛及钛合金的焊接工艺

  钛及钛合金的分类

  钛是一种非磁性金属,具有密度小、强度高,有较好的高温强度和低温韧性以及良好的耐腐蚀性等特点,沿海火力发电厂多用作冷却水管。

  钛在885℃以下,为密排六方晶格,称为α钛。在885℃产生同素异晶转变,晶格变为体心立方晶格,称为β钛。钛长时间高温停留,会出现晶粒长大现象。快速冷却时,容易生成不稳定的针状组织α钛,俗称“钛马氏体”。

  1、焊前清理

  (1)除油污

  焊前母材或焊丝表面的污染物并进行干燥。可采用合适的溶剂清洗或用蒸汽或汽化法除脂。

  (2)除氧化皮

  当采用切削加工、喷砂、喷孔或钢丝刷清除焊接区氧化皮后,需进行酸洗、光泽处理和洗涤等化学方法综合清理。

  (3)除氧化膜

  采用短时酸洗的方法清除,采用的酸洗剂有:体积分数为2%~4%的HF酸,体积分数为30%~40%的HNO3,酸洗后应用不含氯离子的水进行冲洗并干燥,以防母材增氢。

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  2、焊接工艺

  直流氩弧焊机WS-400、直流氩弧焊机WS-500

  氩弧焊是焊接钛及钛合金应用多的焊接方法,3mm以下的薄板采用钨极氩弧焊,3mm以上的板选用熔化极氩弧焊。

  3、焊接材料及要求

  常用焊丝有TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6及TC3共七种。

  4、工艺要点

  (1)双路气体保护;

  (2)焊接部位严格清理;

  (3)坡口及装配尺寸应严格控制;

  (4)小电流大焊速焊接防过热

  (5)保证氩气的保护效果;

  (6)提前送氩、滞后停氩(熄弧要在400℃以下停送)。

  


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