提起合金，大家都会了解一些，特别是合金中硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和热硬性。

随着技术的发展，硬质合金已经是现代工业中十分重要的耐磨材料。它在各行各业得到了广泛应用。

硬质合金的应用：

硬质合金主要应用于金属切削工具，矿山采掘、采煤截齿、矿山凿岩、石油钻井、地质勘探工具、拉深、挤压、冲压模具，建工钻具、木工工具、环保工具，轧辊、辊环和量具，以及各种耐磨损机械零件的摩擦面的喷涂、钎涂和喷焊。

硬质合金除了作为工具材料、耐磨材料以外，在耐高温、最耐蚀方面也有重要应用。

硬质合金的主要特点有：

1）具有很高的硬度和耐磨性，尤其是红硬性极佳：在600℃（873K）时，硬度高于高速钢的常温硬度；在1000℃（1273K）时，硬度高于碳钢的常温硬度。

2）具有较高的弹性模量，一般为（4~7）× 10⁴MPa.

3）具有高的抗压强度，可达600MPa.

4）具有较低的冲击韧度和塑性。

5）具有较低的线胀系数：（4.5~7）×10^-6 K^-1。

6）导热性与导电性接近于铸铁。

7）具有较稳定的化学性，某些牌号的硬质合金有耐酸、耐碱、耐高温氧化性。

由于硬质合金价格相对昂贵，它的塑性和冲击韧度较差，因此大部分硬质合金的应用形式是采用小块硬质合金作为镶嵌件，依附于结构钢、工具钢等高钢制造的零件的工作部件。

常用的钎焊方法主要是将硬质合金与钢连接成一体的方法有：钎焊法、机械夹固法、应力镶套法和粘结法。而钎焊方法是将硬质合金牢固连接到钢基体金属上的应用比较广泛，也是很成功的方法之一。

后续我们会继续和大家一起来了解硬质钎焊的其它知识。同时大家也可以多关注一下比亚特自动化的截齿钎焊工艺，也会有一定的收获。

本文选自<钎焊手册>三版，硬质合金的钎焊知识点，仅供参考，具体根据实际应用变化而改变。本文如有错误或者敏感词/极限词作为无效处理。